雙軸破碎機運作科學合理的方法的實際應(yīng)用，不僅可以延長雙軸破碎機的生命還可以提高生產(chǎn)圓錐雙軸破碎機效率，以下說明在實際行動中雙軸破碎機應(yīng)注意事項：

      垃圾破碎機廠家談?wù)剢忧暗臏蕚涔ぷ?1.應(yīng)認真審查是否有良好的潤滑軸承，軸承座內(nèi)的連接，以及是否有足夠的油脂;2.應(yīng)仔細檢查所有的緊固是完全固定。3.傳動帶是好的，發(fā)現(xiàn)有帶標志的雙軸破碎機應(yīng)及時更換，在有上皮帶或皮帶輪油脂，一個干凈的抹布擦他的申請和;4.保護裝置是好的，如果找到了保護裝置的現(xiàn)象是不安全的，應(yīng)當立即取消。5.檢查是否礦石破碎腔或其他給料機雜物，如礦石，或其他碎片，應(yīng)該取消。

      雙軸破碎機啟動:1，啟動前經(jīng)檢查，證明機械傳動部分是正常的;2，本機是只有在負載條件下啟動的情況下許。3，啟動后，若發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停止運行，須查明和消除不正常情況，然后再重新，啟動了雙軸破碎機。

      保養(yǎng)和使用:雙軸破碎機的正常運行，然后才開始澆注料。打破材料應(yīng)統(tǒng)一加入破碎腔，和副作用，應(yīng)避免喂食，以防止在負載突變或單方面突然增加。在正常情況下，軸承溫升不應(yīng)超過35℃，高溫度上升不超過70℃。停車，先喂養(yǎng)工作的材料可破碎腔停止應(yīng)已被打破后，才把汽車封閉解除;在使用中，破碎腔材料，由停車造成堵塞，應(yīng)立即關(guān)閉了馬達，材料須先刪除，然后重新啟動。

      潤滑:經(jīng)常關(guān)注和及時的摩擦表面的潤滑工作，然后，以保雙軸破碎機的正常運行和延長生命。機器常用的鈣基潤滑脂，用戶也可以用來根據(jù)機器的位置，溫度和油脂的其他類型的選擇其他條件，但必須由潤滑良好的軸承保護,加入軸承內(nèi)總量的50-70％，油脂，須更換一次，3個月。更換機油時，清潔汽油和煤油的申請，并仔細清理鋼珠滑軌肘板，肘板在開始之前墊接觸到油脂的雙軸破碎機。